Referenz Heesemann

Vollautomatisches 6-seitiges Schleifen mit Heesemann und Flex Trim

Kooperation mit Weltmarktführern

Entwicklung und Umsetzung einer Automatisierungslösung für die Holzindustrie gemeinsam mit Heesemann und Flex Trim.

Partner

Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Flex Trim A/S

Maschine

Heesemann HSM.3 Breitbandschleifmaschine (o. ä.)

Umsetzung

2025

Robotik

Universal Robot

Besonderheiten

Gemeinsame Entwicklung mit Heesemann: Vollautomatisches Schleifen aller 6 Seiten in kürzester Zeit. Integration einer FlexTrim Schleifbürste.

Nutzen

Finanziell spannende Automatisierungslösung auch für kleinere Betriebe. Schneller und konstanter Durchlauf bei gleichbleibender Qualität.

DIE PARTNER

Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG

Die Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG mit Sitz in Bad Oeynhausen ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Breitbandschleifmaschinen sowie Anlagen zur Oberflächenbearbeitung spezialisiert hat.

In der eigenen Fertigung entstehen maßgeschneiderte Lösungen für die Holz- und Metallbearbeitung – von der Konstruktion über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme und Qualitätsprüfung.

Flex Trim A/S

Die Flex Trim A/S mit Sitz in Vejle, Dänemark, ist ein spezialisiertes Industrieunternehmen, das innovative Entgrat-, Schleif- und Oberflächenbearbeitungslösungen für die Metallverarbeitung entwickelt und produziert.

Das Unternehmen kombiniert Maschinenbau und Werkzeugentwicklung, um automatisierte Prozesse zu optimieren – von der Kantenbearbeitung über das Finish bis hin zur gleichbleibend hohen Bauteilqualität in der Serienfertigung.

Die Anlage

Unsere Lösung für das vollautomatische 6-seitige Schleifen kombiniert die Stärken modernster Technik mit einem durchdacht modularen Aufbau: In Zusammenarbeit mit Heesemann und Flex Trim ist ein System entstanden, das leistungsstark, flexibel und zugleich überraschend einfach zu integrieren ist – ideal für den Einsatz in der Holzverarbeitung.

Herzstück ist unser modular aufgebauter ModuCube, der sich nahtlos mit Schleif- und Bürstsystemen von Heesemann und Flex Trim kombinieren lässt. Dadurch entsteht ein robuster, skalierbarer Schleifprozess, bei dem Werkstücke vollautomatisch beschickt und in kürzester Zeit rundum bearbeitet werden – inklusive Stirnseiten und Rückseite.

In die hier gezeigte Anlage sind zwei Cobots integriert. Es ist aber auch, je nach Produktionsprozess, ein Cobot möglich. Sprechen Sie uns an!

 

Die Anlage arbeitet vollständig autonom:

  • Rohmaterial wird bereitgestellt.
  • Der Roboter entnimmt eigenständig die Holzteile.
  • Vollautomatisch werden die 4 Außenseiten mit einer Flex Trim Schleifbürste geschliffen.
  • Der Roboter übergibt das Holzteil an die Breitbandschleifmaschine.
  • Das Holzteil durchfährt die Schleifmaschine, wird von einer Seite geschliffen und am Ende von einem Cobot entnommen. 
  • Dieser legt das Holzteil auf ein Förderband, welches es wieder nach vorne transportiert. 
  • Der erste Cobot nimmt das Holzteil in Empfang und dreht es mit einer Ausrichtstation vollautomatisch. 
  • Das Holzteil wird wieder der Schleifmaschine übergeben und die letzte Seite wird geschliffen.
  • Der hintere Cobot entnimmt das fertige Holzteil und legt es zum Abtransport bereit. 
  • Dieser gesamte Prozess dauert in etwa 90 Sekunden.

Die Bedienung bleibt dabei bewusst einfach – Zustände, Aufträge und Prozessschritte sind klar strukturiert und schnell beherrschbar.

ERGEBNISSE UND KUNDENNUTZEN

„moduco bringt eine tiefe Expertise in Robotik und Prozessintegration mit, die unsere

Schleiftechnologie ideal ergänzt. Gemeinsam ist ein leistungsstarkes, praxisnahes System

entstanden – flexibel integrierbar, intuitiv bedienbar und konsequent auf die Anforderungen

der Holzverarbeitung ausgerichtet.“

Christoph Giese, Geschäftsführer Heesemann

DIE BESONDERHEITEN DES PROJEKTES

Schleifen in Rekordzeit

Die Anlage ermöglicht erstmals ein vollständig automatisiertes 6-seitiges Schleifen in Rekordzeit – eine echte Weltneuheit in der industriellen Oberflächenbearbeitung. Vom bereitgestellten Rohmaterial bis zum fertig geschliffenen Bauteil laufen alle Prozessschritte autonom ab: Roboter übernehmen Handling, Ausrichtung und Übergaben, während Flex-Trim-Schleiftechnik und Breitbandschleifmaschine präzise ineinandergreifen. In rund kürzester Zeit entsteht so ein komplett bearbeitetes Werkstück ohne manuelle Eingriffe.

Für Anwender bedeutet das deutlich höhere Durchsätze, konstant reproduzierbare Qualität und eine spürbare Entlastung der Mitarbeitenden. Automatisierte Abläufe reduzieren Stillstände, vermeiden Bedienfehler und schaffen planbare Prozesse – bei gleichzeitig einfacher Bedienung, klar strukturierten Aufträgen und schnell erlernbaren Abläufen.

Partnerschaft mit Marktführern

Die Zusammenarbeit zwischen moduco, der Karl Heesemann Maschinenfabrik und Flex Trim A/S vereint Automatisierungskompetenz mit international führender Schleif- und Entgrattechnologie. Während Heesemann als Weltmarktführer in der industriellen Oberflächenbearbeitung Maßstäbe in Präzision und Prozessstabilität setzt, gilt Flex Trim weltweit als Innovationstreiber für flexible Schleiflösungen und effiziente Nachbearbeitungsprozesse.

moduco bringt dieses Know-how in eine ganzheitliche Automatisierungslösung zusammen: Von der Anlagenintegration über die Prozessauslegung bis zur intelligenten Steuerung werden einzelne Technologien zu einem abgestimmten Gesamtsystem verbunden. Dass Spezialisten auf Weltniveau gemeinsam mit moduco Lösungen entwickeln, unterstreicht die Rolle des Unternehmens als gefragter Partner für anspruchsvolle Automatisierungsprojekte.

Automatisierung mit moduco

Herstellerunabhängig

Sie haben bereits eine Abkantpressen in Ihrem Betrieb, möchten Herstellungskosten reduzieren und die Vorteile von Automation nutzen?

Unsere Anlagen werden passend für Ihre bestehenden Maschinen entwickelt. Dabei greifen wir auf unsere Erfahrung mit vielen führenden Herstellern zurück.

Egal welche Presse – wir finden eine passende Lösung.

Offenes System

Sie benötigen ein System, welches speziell auf Ihre Bauteile und Anforderungen zugeschnitten ist?

Deshalb setzen wir auf ein offenes System. Greifer, Ausricht- / Wendestation und weitere Komponenten werden speziell für Sie angepasst oder individuell entwickelt. Das System kann auch später verändert und erweitert werden. Eine zukunftssichere Investition.

Beratung und Projektierung

Aus dem Feedback unserer Kunden wissen wir: unser Ingenieurteam leistet erstklassige Arbeit. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen genau die Lösung, die für Sie passt. Durch die innovative, modulare Architektur unserer Lösung und unserer bewährtes Vorgehensmodell mit modernsten Methoden schaffen wir in kürzester Zeit eine prozesssichere und sichere Lösung für Ihre Aufgabe.

Sie haben Fragen?
Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Nach oben